定制整套全自动枇杷汁饮料生产线设备

一、枇杷汁饮料的特点及功效

**肺热咳喘，吐逆，烦渴。主要功效：润肺下气;止渴。果：清肺生津止渴;核，祛痰止咳，和胃降逆;用于**肺热和咳嗽、久咳不愈、咽干口渴及胃气不足等病症。

1、润肺止咳 枇杷核中含有苦杏仁甙，能够镇咳祛痰，**各种咳嗽。

2、预防流感 批把果实及叶有抑制流感病毒作用，可以预防四时感冒。

3、补充营养 批把含有多种营养素，能够有效地补充机体营养成分，提高机体抗病能力，发挥强身健体的作用。定制整套全自动枇杷汁饮料生产线设备

4、降胃止呕 批把叶泄热苦降，下气降逆，为止呕之良品，可**各种呕吐呃逆。 好处多多，还具有美容的效果呢!

二、果汁饮料生产工艺流程

1.水处理设备：采用美国原装纳滤膜（如纯净水用RO膜）水源可用地下水或者自来水，保证出水水质达到国家纯净水标准。一级水电导率40以下，二级水10以内。此系统包括石英砂罐活性炭罐原水罐子水处理臭氧杀菌设备等

2.调配罐(原水罐，纯水罐，配料罐)。调配罐主要对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢调配罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化机人性化。调配罐在搅拌过程中可实现进料控制、搅拌控制及其他手动、自动控制等。调配罐的结构由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴承等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。由于用户生产工艺要求的不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。

3.均质机。食品加工中的均质机的应用：食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的加细小，从而使整个产品体系加稳定。牛奶会看起来加洁白。均质主要通过均质机来进行的。是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。

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4.超高温灭菌机。适用于鲜乳、果汁、饮料、棒冰、及冰淇淋浆料、酱油、豆浆、炼乳、酒类等液体物料的瞬时灭菌，也可以用于流体物料的灭菌。本设备的进料与出料均采用三通旋塞，流量可以根据需要调节，使用可靠。

5.多功能吹瓶机。整机操作采用触摸屏操作，实现人机对话。特殊设计的二次吹气系统，确保瓶子成型质量稳定。加热器采用四段式红外线调温控制，数字式自动稳压调温系统，可根据用户不同瓶坯设定相应的加热温度。具有结构合理、占地面积小、耗电耗气少、稳定性强等特点。

6.理瓶机。PLC控制结合变频调速确保整条生产线同步运转。采用三次推举排瓶机构，提高出瓶效率。特色设计落瓶组件适应不同长度瓶子。出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装有检测器，通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量。反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出，避免中途翻到卡瓶。出瓶处由同步带及星轮控制，确保出瓶稳定、无倒瓶、挤瓶现象。全机采用集中润滑系统进行**、定时、定量的润滑。

7.上瓶设备(码垛机，PET瓶风送设备)。风道输送线，专业的设计用于各种形状和尺寸的空PET瓶输送。模块化设计，风道安装和车间生产线布局简单快速。可为不同规格的瓶型设计不同的输送方式。通过对风压、风速的调节实现输送速度的控制。

8.瓶盖清洗机。主要用于瓶盖消毒。药水冲洗瓶盖，可解决瓶盖在运输，储存过程中产生的灰尘。

9.三合一灌装机。三合一灌装机采用星轮传动技术，实现全自动洗瓶、灌装、封盖等工序。风送道与进瓶拨轮直连，瓶子传输采用全程卡瓶颈技术，变换瓶形无须调整设备高低。三合一机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序，瓶子磨损小、传动准确平稳。高速大流量重力灌装阀，灌装速度快，液面准确无液损。出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式，变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。

10.灯检箱。灯检箱采用功率为60W，额定电压为220V的灯管。灯检箱主要用于透明瓶装液体灌装后包装前的质量检验。

11.封机。高压风机送风，使高速流动的空气从狭缝中喷出吹掉瓶身残留水珠。狭缝倾斜布置，瓶身全部侧面都可以被高速风吹到。

12.贴标（套标）设备。模块化设计，静态裁切。适应各种瓶形瓶身。

13.激光喷码机。安全无毒，无消耗材料，*型标记。节能省电。

14.包装机。(膜包机，全自动装箱机)采用进口PLC自动控制，人机界面、跟踪准确，次包进入状态，杜绝缺瓶、倒瓶，调节灵活。可调热风循环结构，适用现在各种热缩膜（含彩印），薄膜换快速简便。三合一灌装机

三、枇杷汁饮料生产线工艺特点：
 
      1、  加热使细胞原生质中的蛋白凝固，改变细胞的半透性，同时使果肉软化。果胶水解，降低汁液的粘度，从而提高出汁率。处理条件：60-70℃/15-30min。
      2、  浑浊枇杷汁生产中的特殊要求，多用于玻璃瓶包装的产品，马口铁罐产品很少采用。冷冻保藏枇杷汁和浓缩枇杷汁无须均质。
      3、  枇杷汁中存在大量的氧气，会使枇杷汁中的Vc遭破坏，氧与枇杷汁中的各种成分反应而使香气和色泽恶化，会引起马口铁罐内壁腐蚀.在加热时为明显。常采用真空脱气法，氮气交换法。
      4、  杀菌工艺的选择原则：既要微生物，又要尽可能减低对产品品质的影响。*常用的方法：高温短时(93±2℃/15~30s)。
      5、  杀菌后的灌装：高温灌装(热灌装)和低温灌装(冷灌装)。果实饮料，除纸质容器外，几乎都采用热灌装(由于满量灌装，冷却后枇杷汁容积缩小，容器内形成一定的真空度)罐头中心温度>70℃。 

四、科信部分工程车间生产现状

五、科信工厂外景